[실무] 제조회사에서 생산실적 미출(Under Issue)와 과출(Over Issue) 회계처리 및 손익 영향 (부제. 제조원가 왜곡 등 생각보다 많은 요소에 영향을 주네?)

[실무] 제조회사에서 생산실적 미출(Under Issue)와 과출(Over Issue) 회계처리 및 손익 영향 

(부제. 제조원가 왜곡 등 생각보다 많은 요소에 영향을 주네?)

  제조회사에서 결산을 수행하다가 보면 자주 마주하는 문제지만 생각보다 대수롭지 않게 생각하는 경우도 있지만, 실상 알고 보면 제조원가 왜곡을 초래하면서 손익에도 문제를 줄수 있고 산재된 문제를 해결할 수 있는 실마리를 제공하는 생산실적 미출(Under Issue)와 과출(Over Issue)에 대해서 알아보자.

1. 생산실적 미출 (생산 실적 누락)

> 실제 공장 라인에서는 자재를 사용하여 제품/반제품으로 입고시켰으나, ERP 시스템에서는 생산 실적을 누락하거나 적게 입력한 경우 

ㆍ자재 출고 미반영 회계적 영향

      * 예) 실물사용 100 vs 시스템 출고 90 (미출)

    → 재고 과대 계상 (∵ 실물 나갔으나 장부는 안 뺌 → 실제보다 재고 10개 많게 기록)

    → 제조원가 과소 계상 (∵ 시스템 10개 소모 미처리로 원가 미처리)

    → 영업이익 과대 (∵ 제조원가 미반영 → 재고가액 미반영 → 판매시 매출원가 과소반영 )

    → 다음달 원가 증가 초래 (∵ 금월 미처리분 다음달 가산하여 처리)

       ▷ 이번달 이익이 실제보다 좋아 보이는 손익 왜곡 발생

ㆍ자재 미출 원인

   ⓐ 긴급 생산후 Good Issue 누락

   ⓑ BOM 오류 (실제 사용 소요량보다 BOM 소요량 과소 반영)

   ⓒ *Backflush 미처리 오류

   ⓓ 생산모듈 (MES 등) I/F 오류 

    * Backflush : SAP에서 생산실적 확정하여 GI 할때 원자재나 반제품을 일일이 수동으로 GI(MVT 261) 하지 않고 BOM 기준 수량에 맞춰 시스템에서 자재 출고하는 기능으로 대게 추적이 번거롭거나, 고정 비율로 일정하게 투입되는 대게 비교적 단가가 낮은 (중요도 상대적↓) 자재에 주로 적용하여 수동처리 비중을 낮춰 효율을 높인다. 단, BOM 적합성 관리를 아주 잘해야 한다는 가정이 깔려 있다...

2.  생산실적 과출 (생산실적 과다 입력)

> 예를들어 실제 공장에서 100개를 만들었으나 ERP 시스템에서는 실적을 110개로 과다하게 입력한 경우로서 제조실적처리시 수량 입력 오류 또는 불량품을 합격품으로 오등록하면서 발생하는 문제

ㆍ실물보다 많이 출고 처리  회계적 영향

      * 예) 실물사용 100 vs 시스템 출고 110 (과출)

    → 재고 과소 계상  (∵ 실물 안 나갔으나 장부 뺌 → 실제보다 재고 10개 적게 기록)

    → 제조원가 과대 계상 (∵ 시스템 10개 소모 과처리로 원가 과처리)

    → 영업이익 과소 (∵ 제조원가 과반영 → 재고가액 과반영 → 판매시 매출원가 과대반영 )

    → 다음달 원가 감소 초래 (∵ 금월 과처리분 실제 소모는 다음달이나 그만큼 과소처리)

       ▷ 이번달 이익이 실제보다 나빠 보이는 손익 왜곡 발생

ㆍ자재 과출 원인

   ⓐ 중복 Good Issue

   ⓑ BOM 오류 (실제 사용 소요량보다 BOM 소요량 과대 반영)

   ⓒ 수기 GI시 입력 과대 오류

   ⓓ Scrap 과대

  사실 이 원인을 이론적으로 알고 있어도 월말 결산 시점에 실제 수 많은 담당자 (BOM 관리 담당 ↔ 제조 실적처리 ↔ 창고 ↔ 구매)와 연관된 이슈인 만큼 ASAP로 대응해 나간다는게 실무에서는 매우 어렵다. 일단, Top down으로 가장 확률이 높고 금액적 영향을 많이 주는 원인 부터 하나씩 점검해서 손익 영향을 최소화 하는게 원가 담당자의 역할일 것이다. (당연 현업 담당자가 각자 맡은 역할을 잘 수행했다면 이런일이 없어야 겠지만, 회사에서는 그런 이상적인 상태는 바라면 안된....)